薯条是一种广受欢迎的小吃，早在上世纪60年代就开始在欧美地区风靡。随着全球快速消费品市场的不断发展，薯条迅速成为了全球最流行的快餐食品之一。下面小编就为大家介绍薯条生产线的所需具体的设备、生产流程以及其优势特点。

一、薯条生产线加工流程

1.毛辊去皮机：毛辊去皮机的主要作用就是对土豆进行去皮清洗，将新鲜的土豆放入毛辊去皮机内，然后通过毛辊摩擦和高压水喷淋，来完成土豆的去皮清洗工作。

2.切条机：经过去皮清洗的土豆会被送入切条机内机器进行切条，根据客户需求要求的薯条长宽以及形状，设定好相应的规格。切条机器能够通过极快的速度切出一定大小的薯条，而且精度高，非常方便。

3.平辊除杂机：切好的薯条会进入平辊除杂机内进行除杂处理，通过毛辊之间的缝隙将切条过程中的碎屑短条等不合格的薯条筛选掉，确保薯条的品质。

4.气泡清洗机：接下来就是薯条清洗了，筛选过的薯条会进入气泡清洗机内进行清洗，去除土豆表面的淀粉，以便于后期的漂烫处理。

5、漂烫机：漂烫机主要作用是对薯条进行漂烫定型，清洗后的薯条会进入漂烫机进行漂烫预处理，这样有助于软化薯条表面淀粉提高薯条品质。

风干线：烫好的薯条会通过风干线去除薯条表面的水分，以便于后续的油炸处理工序；

6.连续油炸机：连续油炸机是薯条生产线的核心设备，也是薯条加工过程中非常重要的一环。因为薯条的颜色、质感和口感都与连续油炸机有着很大关系，去水后的薯条会通过连续油炸机油炸处理。

7.脱油机：炸好的薯条需要会通过脱油机去掉多余的油，以便于后面的速冻处理和保存。

8.速冻线：为了便于保存和运输，脱油后的薯条会进入速冻线内进行快速冷冻处理。

8.包装机：速冻后的薯条就可以进行包装了，将冻好的薯条送入包装机内进行包装后，薯条的整个生产流程就完成了。

二、薯条生产线的优势特点

1.节省人工成本：与传统生产方式相比，自动化生产线的使用大大减少了人工操作。从而有效地降低了劳动力成本。

2.提高效率：使用生产线可使薯条的生产速度和质量得到保障，加工效率高，时间制约性小，能够更快地满足市场对产品的需求。

3.质量更稳定：自动化生产线可以通过精确度更高的切割和调味喷涂等过程来确保产品质量的稳定性，并最大限度地减轻人员的失误机会。

4.更少的产品损坏：薯条生产线将产品的制作限制在一个封闭且细致的环境内，从而最小化了氧化处理以及油炸时所产生的氧化反应和变色情况。

5.环保方便：自动化生产线大大减少了较为剧烈和危险的现场操作，减少了不必要的浪费，大型生产设备也可以重复利用。

总的来说，薯条生产线优点众多，既可以保证品质，又能带来效率上的提升，符合生产厂家追求的经济效益和社会效益。